概述

  工業(yè)控制／電廠／泵站／自動化系統(tǒng)基于Windows操作平臺，采用面向?qū)ο蟮募夹g(shù)和方法進行系統(tǒng)設(shè)計和軟件實現(xiàn)，結(jié)合國內(nèi)外新的計算機軟硬件技術(shù)、電子技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)為工業(yè)控制系統(tǒng)開發(fā)的一種全新的分層分布式開放式綜合自動化系統(tǒng)，具有良好的可靠性、可擴充性和可移植性。系統(tǒng)適用于各種不同規(guī)模的綜合自動化和老設(shè)備主產(chǎn)線的技術(shù)改造，使工業(yè)控制的運行管理達到“少人管理”的水平。

  系統(tǒng)特點

  1.采用面向?qū)ο蟮募夹g(shù)和方法進行系統(tǒng)設(shè)計和軟件實現(xiàn)。上位機可采用組態(tài)王、lntouch、Fl×（IFI×）等組態(tài)軟件。
  2.遵循TCP/IP、SQL,ODBC、COM/DCOM、Active×、C＋＋、Office、IEC-1131-3等國際標(biāo)準(zhǔn)和被廣泛支持的軟件工具。
  3.系統(tǒng)主要設(shè)備采用工業(yè)總線或以太網(wǎng)通訊，數(shù)據(jù)傳輸速率快，系統(tǒng)功能齊全，技術(shù)先進，操作簡便，維護量小。
  4.良好的開放性、豐富方便的擴展能力。采用全球工控領(lǐng)域廣泛的PLC目牌，包括施耐德、GE,AB、西門子。

  系統(tǒng)結(jié)構(gòu)

  泵站建設(shè)有公有LCU柜及機組LCU柜，與前端測控裝置進行通訊，通訊的形式有開關(guān)量信號、模擬量信號等，同時PLC系統(tǒng)通過網(wǎng)絡(luò)模塊與上位系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交護。各串口通信智能設(shè)備通過通訊服務(wù)器進行串口與TCP/IP網(wǎng)絡(luò)的協(xié)議轉(zhuǎn)換，進入PLC系統(tǒng)。

  典型的泵站自控系統(tǒng)建設(shè)內(nèi)容如下：
  站內(nèi)內(nèi)高壓設(shè)備及線路、廠變、主變等微機保護裝置接入。
  站內(nèi)電量計量裝置撞入。
  直流屏信息采集。
  主變刀閘電狀態(tài)監(jiān)測。
  同步電機勵磁裝置采集。
  電磁流量計信息采集。
  進水口閥門位置監(jiān)測。
  出水管道壓力測量建設(shè)。

  泵前池水位、集水井水位、地下水監(jiān)測井水位等監(jiān)測建設(shè)。
  機組溫度監(jiān)視建設(shè)。
  電動機冷卻風(fēng)機自控系統(tǒng)建設(shè)。
  現(xiàn)地控制單元LCU建設(shè)。
  組態(tài)監(jiān)控軟件系統(tǒng)建設(shè)。

  泵站由站級計算機及數(shù)字通信網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，與分布式的電氣、水測儀表等智能終端設(shè)備組成，最終形成：遙信、遙測、遙控、遙視為一體的綜合自動化泵站，同時設(shè)計過程滿足在線設(shè)備的自動／手動，遠動／就地操作功能。